OPI 700HDL loy pompasi

1.1-jadval: OPI 700HDL ning texnik xususiyatlari

1-jadval.2: OPI 700HDL unumdorligini baholash matritsasi (150 SPM, 90% mexanik samaradorlik asosida)

Powertrain yig'ilishi

Ramkalar va tuzilmalar: chidamlilik asosi

OPI 700HDL ning quvvat so'nggi ramkasi mustahkamlik uchun ishlab chiqilgan bo'lib, ekstremal operatsion stresslar va tebranishlarga bardosh berishga mo'ljallangan. Quyma temir yoki sferik temir ramkalardan foydalanadigan nasoslardan farqli o'laroq, ko'plab yuqori quvvatli loy nasoslari (jumladan, OPI bilan mos keladigan F seriyali) payvandlangan po'lat plitalar konstruktsiyalariga ega.

Tishli uzatish tizimi: aniq quvvat uzatish

OPI 700HDL quvvatni pinion milidan krank miliga o'tkazish uchun **ikki tomonlama spiral tishli (manivelpedjlar)** ishlatadi.

Krank mili yig'ilishi: quvvat uchining yadrosi

Materiallar va ishlab chiqarish jarayoni: Krank mili 35CrMo, 42CrMo va eng yaxshi modifikatsiyalangan 4340-nikelli qotishma po'latdan ishlab chiqarilgan bir bo'lak soxta qotishma po'latdir.

Nozik ishlov berish va muvozanatlash: zarb qilingan krank mili ichki stresslarni bartaraf etish va mexanik xususiyatlarni optimallashtirish uchun qattiq issiqlik bilan ishlov berishdan (temperatsiyadan) o'tadi. Keyinchalik, nozik ishlov berish va silliqlash asosiy jurnal va birlashtiruvchi novda jurnallarida amalga oshiriladi. Nihoyat, nasosning yuqori tezlikda tebranishsiz muammosiz ishlashini ta'minlash uchun aylanma nomutanosiblik kuchlarini bartaraf etish uchun aniq statik va dinamik muvozanatni o'tkazish kerak. Ushbu jarayon rulmanlarni himoya qiladi va uskunaning umumiy xizmat muddatini uzaytiradi.

Rulman konfiguratsiyasi: Krank mili og'ir yuk ko'taruvchi asosiy podshipnik (odatda sferik rulman) tomonidan quvvatlanadi va birlashtiruvchi novda katta uchi igna rulman yoki bronza podshipnik tomonidan quvvatlanadi. Ushbu yuqori sifatli podshipniklar krank milining silliq aylanishini ta'minlash va katta zarba yukiga bardosh berish uchun kalit hisoblanadi.

O'zaro faoliyat va moylash tizimi

Crosshead Slide: OPI 700HDL o'zining shpalli slaydni (yo'riqnoma plitasi) uchun yuqori darajadagi marganets bronzasidan foydalanadi.

Soqol tizimi: Barcha harakatlanuvchi qismlar to'liq yog'langan bo'lishini ta'minlash uchun nasos majburiy moylash va chayqaladigan moylashning kompozit tizimini qabul qiladi.

2.1-jadval: Shlangi uchi dizaynini taqqoslash: L-shaklli modul va integratsiyalangan modul

Gidravlik yakuniy materiallar va ishlab chiqarish jarayonlari

Material: Shlangi so'nggi modul yuqori{0}}kuchli soxta qotishma po'latdan, odatda 35CrMo, 40CrMnMo yoki AISI 4130/4135dan ishlab chiqariladi. Soxtalash jarayoni yuqori chastotali bosim pulsatsiyasiga samarali qarshilik ko'rsatadigan-kamchiliksiz, zich ichki strukturani ta'minlaydi.

Ishlab chiqarish va sifat nazorati: Butun ishlab chiqarish jarayoni API 7K spetsifikatsiyalariga qat'iy amal qiladi va asosiy jarayonlarga quyidagilar kiradi:

Issiqlik bilan ishlov berish: zarb mustahkamlik va qattiqlikning eng yaxshi kombinatsiyasini olish uchun temperlanadi.

Avtofretaj

Statik suv bosimi sinovi: Har bir modul zavoddan chiqishdan oldin statik suv bosimi sinovidan o'tishi kerak. Sinov bosimi odatda uning strukturaviy yaxlitligini tekshirish uchun nominal ish bosimidan 1,5 baravar yuqori.

Buzuvchisiz sinov (NDT) ultratovush tekshiruvi (UT) va magnit zarracha sinovi (MT) yordamida 100% zarblarni tekshirishni o'z ichiga oladi, bunda mikro yoriqlar yoki sirt nuqsonlari yo'qligiga ishonch hosil qiladi.

silindrli ushlagich

Yuqori xromli bimetalik silindrli liner:

Tuzilishi: yuqori mustahkamlikdagi zarb qilingan po'latdan yasalgan tashqi gilza va yuqori-xromli quyma temir ichki gilzadan iborat. Tashqi gilza (masalan, 45# po'lat) nasos kamerasi bosimiga bardosh berish uchun etarli kuch va mustahkamlikni ta'minlaydi, ichki qisma esa mukammal aşınma qarshiligini ta'minlaydi.

Ishlab chiqarish jarayoni: tashqi qism zarb qilingan, ichki qisma esa (odatda xrom miqdori 27% dan kam bo'lmagan) markazdan qochma quyish orqali ishlab chiqariladi. Silindr laynerining ichki teshigi-oynaga o'xshash silliqlikka erishish uchun (masalan, 4-8 RMS) porshenning aşınmasını minimallashtirish uchun nozik honlamadan o'tadi.

Ishlash: ichki teshikning qattiqligi HRC ga etadi 62−69 dan katta yoki unga teng. U 7500 PSI nominal bosimi va taxminan 800 soatlik xizmat muddatiga ega boʻlgan burgʻulash suyuqliklarini oʻz ichiga olgan standart va abraziv{2}}ajoyib ishlaydi.

Zirkonli keramik silindrli qoplama:

Tuzilishi: U zarb qilingan po'latdan yasalgan tashqi yeng va qattiq tsirkoniya (ZrO₂) keramik ichki qismadan iborat.

Ishlab chiqarish jarayoni: zirkonli keramika kukuni yuqori harorat va yuqori bosimda sinterlanadi, so'ngra nozik ishlov berish va po'lat tashqi qobiqqa yig'ish.

Ishlash: Ichki teshik HRC 90 dan oshib ketadigan ajoyib qattiqlikni namoyish etadi. Alumina kabi muhandislik keramikasi bilan solishtirganda, tsirkoniya yuqori zarba chidamliligi, yuqori qattiqlik va nozik sirt qoplamasini namoyish etadi. Uning xizmat qilish muddati bimetalik silindrli laynerlarga qaraganda 5 dan 10 baravar ko'p, 2000 dan 4000 soatgacha etadi.

Piston: gidravlik uchining yuragi

Piston silindr laynerida oldinga va orqaga harakatlanib, to'g'ridan-to'g'ri bosim hosil qiladi.

Turi: Asosiy turlar - integral vulkanizatsiyalangan poliuretan piston va almashtiriladigan kauchuk piston.

Tuzilishi: Barcha yuqori samarali pistonlar yuqori bosim ostida deformatsiya va ekstruziyaga bardosh berish uchun qattiq zarb qilingan qotishma po'lat yadro (masalan, 40Cr, 42CrMo) bilan qurilgan.

Umumiy vulkanizatsiyalangan poliuretan piston:

Ishlab chiqarish jarayoni: Yuqori samarali poliuretan{0}}kimyoviy bog‘lanish va vulkanizatsiya orqali oldindan ishlangan po‘lat yadroga- mustahkam bog‘lanadi. Ikki-qattiqlikdagi poliuretan dizayni odatda muhrlanishni ta'minlash uchun yumshoq labga va ekstruziyaga qarshilik ko'rsatish uchun qattiq ildizga ega bo'ladi.

Samaradorlik: Nitril kauchuk bilan solishtirganda yuqori aşınma qarshilik, yirtiqqa chidamlilik va ekstruziyaga chidamlilik bilan moy{0}}asosli va sintetik loylarda ajoyib samaradorlikni namoyish etadi. Standart pistonlar 180 daraja F gacha bo'lgan haroratga bardosh beradi, maxsus ishlab chiqilgan yuqori haroratli pistonlar esa 300 darajadan yuqori haroratlarda va 7500 PSI gacha bo'lgan bosimlarda ishlay oladi.

O'zgartirilishi mumkin bo'lgan kauchuk piston:

Ishlab chiqarish jarayoni: po'lat yadroga nitril kauchuk (NBR) muhr o'rnatilgan.

Samaradorlik: Bu tejamkor va samarali yechim boʻlib, ayniqsa suvga asoslangan bulamaç- uchun mos keladi. Nitril kauchuk yaxshi valentlik kuchiga ega, lekin odatda aşınma qarshilik va harorat qarshiligi jihatidan poliuretandan past. Uning nominal ish harorati odatda 250 darajadan past.

Piston rodlari/oraliq rodlar (pony rodlar)

Material: SAE 4140 yoki 42CrMo kabi yuqori{0}}qotishma po'latdan yasalgan zarb qilingan qismlar.

Ishlab chiqarish jarayoni: Soxtalashtirilgandan so'ng, material mukammal mexanik xususiyatlarga erishish uchun söndürme va temperleme (Q&T) issiqlik bilan ishlov berishdan o'tadi, so'ngra o'lchov aniqligi va sirt qoplamasini ta'minlash uchun nozik silliqlash amalga oshiriladi.

Yuzaki ishlov berish: novda yuzasi qattiq xrom qoplamasidan o'tishi kerak. Bu jarayon tuproqli po'lat novda yuzasida elektrolitik cho'kma orqali o'ta qattiq (odatda HRC 68-72), past-ishqalanish va korroziyaga chidamli xrom qatlamini hosil qiladi. Qoplama qatlami qistirmalarni o'rash uchun ideal toymasin sirtni ta'minlaydi, piston rodlari va qistirmalarining xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytiradi.

Valf yig'ilishi (API №7)

OPI 700HDL odatda API № 6 yoki API № 7 spetsifikatsiyalariga ega valf majmualarini ishlatadi.

Valf korpusi va oʻrindiq materiallari: 20CrMnTi yoki AISI 8620/20CrNiMo kabi yuqori sifatli qotishma poʻlatlardan-yanalgan soxta komponentlar.

Ishlab chiqarish jarayoni: zarb blankasi karbürizatsiya va söndürme bilan ishlov beriladi.

Plomba rezina (qo'shimcha) materiali: Plomba qo'shimchalari odatda yuqori samarali poliuretandan tayyorlanadi, bu esa o'zining mukammal aşınma va ekstruziyaga chidamliligi uchun afzaldir. Nitril kauchuk (NBR) arzonroq alternativ-dir.

3.1-jadval: Jiddiy eskirish qismlari uchun material va texnologik xususiyatlarning qisqacha tavsifi

Issiq teglar: opi 700hdl loy pompasi, Xitoy opi 700hdl loy pompasi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi