Gardner Denver GP-GXP seriyali ikki silindrli nasos
Power End: buzilmas kuchning asosi
Ramka konstruktsiyasi: payvandlash ramkasi bilan solishtirganda, yuqori quvvatli qotishma quyma temirdan-bir bo'lak quyma ramkadan foydalangan holda, bu struktura mukammal qattiqlik va damping ko'rsatkichlarini ta'minlaydi, doimiy yuqori yuk ostida kuchlanish kontsentratsiyasi va lehim birikmasining ishdan chiqishi xavfini samarali oldini oladi.
Krank mili va eksantrik g'ildirak majmuasi: quvvat uchining yadrosi yuqori sifatli qotishma po'latdan (4340 yoki 35CrMo) zarb qilingan-katta diametrli krank milidir. Eksantrik g'ildiraklar egiluvchan temirdan yasalgan bo'lib, ularning yuqori mustahkamligi va chidamliligi bilan mashhur bo'lib, quvvatning silliq uzatilishini ta'minlaydi.
Tishli va podshipniklar: Baliq suyagi tishli konstruktsiyasi, bu uzluksiz tishli tuzilma kuchning silliq va jimgina uzatilishini ta'minlaydi, shu bilan birga tebranishlarni minimallashtiradi va yukning yuqori taqsimlanishiga erishadi.
Bog'lovchi novda va shpal: biriktiruvchi novda mustahkam egiluvchan temirdan-bir bo'lakli konstruktsiya bo'lib, tirsak uchida baland-qo'rg'oshin bronza vtulka va shpal uchida bronza vtulka mavjud. Shpalning o'zi mustahkamlangan qotishma quyma temirdan yasalgan bo'lib, u yuqori o'zaro kuchlanish ostida yuqori bosim kuchi va mukammal aşınma qarshiligi uchun tanlangan.
Soqol tizimlari: Katta o‘rnatilgan idish bilan ta’minlangan to‘liq suvga cho‘mdiruvchi va chayqaladigan moylash tizimlari{0}} ishqalanishni kamaytirish va issiqlikni samarali tarqatish uchun barcha ichki ish qismlarini, jumladan, tishli g‘ildiraklar, podshipniklar, bog‘lovchi roliklar va shpallarning uzluksiz yog‘lanishini ta’minlaydi. Ba'zi modellar asosiy komponentlarga toza moylash materiallarini yetkazib berish uchun moy nasoslari va filtrlarni o'zida mujassam etgan bo'lib, quvvat manbaining uzoq-vaqt ishonchli ishlashini ta'minlaydi.
Shlangi uchi: ko'p qirrali va oson parvarishlash uchun mo'ljallangan
Shlangi silindr dizayni: valf qutisi tipidagi gidravlik so'nggi dizayni, quyma po'lat yoki sferik temir va boshqa yuqori quvvatli materiallarni tanlashi mumkin, 3060 PSI bosimiga bardosh bera oladi. Dizaynning asosiy afzalligi shundaki, har bir vana alohida kaputga ega bo'lib, alohida xizmat ko'rsatish imkonini beradi, texnik xizmat ko'rsatishni sezilarli darajada soddalashtiradi va ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi. Bunga qo'shimcha ravishda, ikki-bo'lakli "L"-shaklli gidravlik so'nggi modul mavjud bo'lib, bu dizayn assimilyatsiya moduli eskirganida, butun gidravlik uchini almashtirmasdan alohida-alohida almashtirishga imkon beradi, bu esa texnik xizmat ko'rsatish samaradorligi va -xarajat samaradorligini yanada oshiradi.
Almashtiriladigan komponentlar: olinadigan, almashtiriladigan silindrli laynerlar GP-GXP seriyasining asosiy kuchli tomonlaridan biridir. Bu xususiyat bitta nasosga katta moslashuvchanlikni beradi, foydalanuvchilar faqat silindrli liner va pistonning o'lchamlarini o'zgartirishi kerak, turli xil oqim va bosim kombinatsiyalari o'rtasida osongina o'tishlari mumkin, bu esa uskunaning aktivlaridan maksimal darajada foydalanish imkonini beradi.
Aşınma qismlari: gidravlik uchining asosiy eskirish qismlari -- klapanlar, o'rindiqlar, pistonlar va piston rodlari - juda abraziv loylardan tortib korroziv kimyoviy moddalargacha bo'lgan qo'llashning qiyinligini qondirish uchun turli xil materiallarda mavjud.
1-jadval: asosiy komponentlar uchun material va texnologik xususiyatlar
|
Komponentlar |
Materiallar spetsifikatsiyalari |
Ishlab chiqarish/qayta ishlash |
Asosiy kuchlar |
|
Quvvat tomoni |
|
|
|
|
Rak |
Yuqori quvvatli qotishma quyma temir |
Bir parcha-kasting |
Juda yuqori qattiqlik va mukammal damping ko'rsatkichi uzatish tizimining hizalanish aniqligini ta'minlaydi |
|
Krank mili |
Soxta qotishma po'lat (masalan, . 4340, 35CRMO) |
Integral zarb, issiqlik bilan ishlov berish, o'q bilan ishlov berish |
Yuqori ot kuchi chiqishi uchun zo'r kuchlanish kuchi va charchoq muddati |
|
Asosiy vites / eksantrik g'ildirak |
Egiluvchan temir / qotishma po'lat |
Integral quyma yoki zarb qilish, tish sirtini issiqlik bilan ishlov berish |
Yuqori quvvat, aşınma qarshilik, katta momentning silliq uzatilishi |
|
Pinion |
Qotishma po'lat (masalan, g. 8620) |
Baliq suyagi tishli kesish, AGMA standart issiqlik bilan ishlov berish (karbürleme yoki induksion qattiqlashuv) |
Silliq uzatish, yuqori aşınma qarshilik, uzoq umr |
|
Birlashtiruvchi novda |
Egiluvchan temir |
Bir parcha-kasting |
Zo'r bosim kuchi va qattiqlik |
|
Krosshead |
Kuchli qotishma quyma temir |
Quyma, nozik ishlov berish |
Yuqori aşınma qarshilik, piston rodining chiziqli harakatini boshqaring |
|
Gidravlik uchi |
|
|
|
|
Shlangi silindr (modul) |
Soxta qotishma po'lat (masalan, . 4130, 35CRMO) |
Soxtalashtirish, issiqlik bilan ishlov berish, avtofretaj |
Juda yuqori siqilish va charchoqqa chidamlilik, 7,500 + PSI shartlariga mos keladi |
|
Silindr qoplamasi (bimetal) |
Yuqori xromli quyma temir (ichki qisma) va zarb qilingan po'lat (tashqi yeng) |
Santrifüj quyish (ichki qisma), zarb qilish (tashqi yeng), nozik o'rnatish |
Juda yuqori aşınma va korroziyaga chidamlilik, HRC gacha qattiqlik 61-65 dan katta yoki unga teng |
|
Piston rodkasi |
Yuqori mustahkam qotishma po'lat (masalan,. 42CrMo) |
Nozik silliqlash, sirt qattiq xrom qoplamasi |
Ajoyib aşınma va korroziyaga chidamli silliq sirt |
|
Valf yig'ilishi |
Soxta qotishma po'lat (masalan, . 20CrMnTi, 8620) |
Butun zarb qilish, karbürizatsiya issiqlik bilan ishlov berish, sirt qattiqligi HRC 60 dan katta yoki unga teng |
API 7K standartiga muvofiq, juda yuqori zarba va aşınma qarshilik |
Shlangi so'nggi eskirgan qismlar texnologiyasi
Bimetalik yuqori xromli silindrli qoplamalar abraziv loy uchun idealdir. Ichki qisma santrifüjli quyma yuqori xromli (xrom miqdori 27% dan kam bo'lmagan) quyma temirdan yasalgan bo'lib, qattiqligi HRC 60-65 gacha bo'lib, misli ko'rilmagan aşınma qarshiligini ta'minlaydi. Ko'ylagi zarb qilingan po'latdan yasalgan bo'lib, kuchli mexanik yordam beradi. Ekstremal sharoitlar uchun yuqori xromli materiallarga qaraganda aşınmaya ancha chidamli bo'lgan zirkonli keramik astarlar ham mavjud.
Piston rodi 42CRMO kabi yuqori quvvatli qotishma po'latdan yasalgan. Sirt juda silliq, aşınmaya bardoshli va korroziyaga-bardoshli{2}}bardoshli sirt hosil qilish uchun nozik silliqlash va qattiq xrom qoplamasi bilan ishlov beriladi, bu esa qadoqlash muhrining samaradorligi va uzoq umrini ta'minlaydi.
Valf majmuasi 20CrMnTi yoki 8620 qotishma po'latdan zarb qilingan va karbürleme bilan ishlov berish orqali ish yuzasi qattiqligini HRC 60 yoki undan yuqori qilib, har bir valf ochilishi va yopilishining katta ta'siriga bardosh berishi uchun API 7K standartlariga to'liq mos keladi.
2-jadval: Gardner Denver GP-GXP seriyasining umumiy texnik xususiyatlari
|
Parametrlar |
Texnik xususiyatlari |
|
Nasos turi |
Ikki ta'sirli ikki silindrli pistonli nasos |
|
Maksimal kirish quvvati |
700 ot kuchi (522 kVt) |
|
Maksimal zarba chastotasi |
70spm (daqiqada zarbalar) |
|
Strok uzunligi |
16 dyuym (406 mm) |
|
Vites nisbati |
Taxminan 5,5:1 |
|
Quvvat so'nggi tuzilishi |
Bir qismli qotishma quyma temir |
|
Gidravlik so'nggi qurilish |
Valf qutisi turi, soxta qotishma po'lat |
|
Soqol tizimi |
To'liq Splash/majburiy moylash |
|
Taxminiy og'irlik (qisqachilikdan tashqari) |
Taxminan 36,300 funt (16,460 kg) |
3-jadval: turli xil o'lchamdagi GXP modellari uchun ishlash ma'lumotlari
|
Silindr laynerlarining o'lchamlari (dyuym) |
Maksimal tushirish bosimi (PSI) |
Har bir zarba uchun joy almashish (gallon) |
Maksimal oqim (GPM@70SPM) |
|
8.0 |
1171 |
12.3 |
861 |
|
7.75 |
1217 |
11.5 |
805 |
|
7.5 |
1306 |
10.6 |
742 |
|
7.25 |
1404 |
9.6 |
672 |
|
7.0 |
1514 |
8.9 |
623 |
|
6.75 |
1777 |
8.3 |
581 |
|
6.5 |
2115 |
7.7 |
539 |
|
6.25 |
- |
7.1 |
497 |
|
6.0 |
2470 |
6.5 |
455 |
|
5.75 |
- |
6.0 |
420 |
|
5.5 |
- |
5.4 |
378 |
|
5.25 |
- |
4.8 |
336 |
|
5.0 |
3060 |
4.4 |
308 |
Eslatma: Ishlash ma'lumotlari 100% hajmli samaradorlikka asoslangan. Haqiqiy ishlash ish sharoitlariga qarab farq qilishi mumkin. Bosim va siljish ma'lumotlari hisoblangan maksimal oqim tezligidan (har bir zarba x 70spm) olinadi. Ba'zi bosim ma'lumotlari manba faylida taqdim etilmaydi.
Sanoat bo'ylab keng ko'lamli ilovalar uchun tekshirish
Neft va gazni burg‘ulash/Workover: yuqori{0}}bosimli loy nasosi sifatida GP{1}}GXP yuqori abraziv burg‘ulash suyuqliklarini samarali aylana oladi va uning aşınmaya bardoshli yuqori-xrom qoplamalari va karbid klapanlari qattiq burg‘ulashning uzluksiz yuvilishiga bardosh bera oladi. Soxta gidravlik uchi yuqori bosimli burg'ulash va sindirish operatsiyalarida xavfsizlik va ishonchlilikni ta'minlaydi.
Quvurlar va ishlab chiqarish transporti: xom neft (shu jumladan nordon xom neft) va tabiiy gazni quvur liniyasi orqali tashishda GP-GXP ning uzluksiz ishlash qobiliyati hal qiluvchi ahamiyatga ega. Uning mustahkam quvvati va ishonchli moylash tizimi uzoq-muddatli uzluksiz ishlashini ta'minlaydi. Bu magistral bosim va yig'ish operatsiyalari uchun ideal tanlovdir.
Sanoat atala va loy nasoslari: tog'-kon va sanoatni qayta ishlash sohasida nasos yuqori konsentratsiyali, yuqori abraziv atala va loyni samarali tashishi mumkin. Uning kuchli ot kuchi va aşınmaya bardoshli gidravlik komponentlari-boshqa nasoslar tezda ishdan chiqishi mumkin bo'lgan muhitda mukammal ishlashni ta'minlaydi.
Suv va asosiy burg'ulash: chuqur suv va asosiy burg'ulash operatsiyalarida so'qmoqlarni samarali olib tashlash va bitni sovutish uchun barqaror oqim tezligi va bosim talab qilinadi. GP-GXP ishonchliligi ushbu muhim operatsiyalarning uzluksiz ishlashini ta'minlaydi.
Issiq teglar: gardner denver gp-gxp nasosi, Xitoy gardner denver gp-gxp nasosi ishlab chiqaruvchilari, yetkazib beruvchilari, zavodi

