DRILLMEC 7TS600 nasosi

Muhandislar va xaridlar bo'yicha mutaxassislar tomonidan tezkor baholashni osonlashtirish uchun quyidagi jadvalda DRILLMEC 7TS600 loy pompasining asosiy texnik parametrlari aniq ko'rsatilgan.

DRILLMEC 7TS600 ning 7-dyuymli qisqa zarbasi va 150SPM yuqori tezlikdagi dizayni uning ixcham dizayni va yuqori siljish xususiyatlarining kalitidir. Ushbu dizayn uni ko'chma burg'ulash qurilmalari va bo'sh joy cheklangan dengiz platformalari uchun ideal qiladi.

Ramka qurilishi

Nasosning ramkasi qalin po'lat plitalar bilan payvandlanadi. Payvandlashdan so'ng, u qattiq umumiy kuchlanishni bartaraf qiluvchi issiqlik bilan ishlov berishdan o'tkaziladi, bu payvandlash jarayonida hosil bo'lgan ichki kuchlanishni yo'q qiladi va shu bilan juda yuqori qattiqlik va kuchga ega bo'ladi. Ramka ichidagi integral moyli idish va ilmiy moy tizimi asosiy komponentlarni sovutish va moylash uchun ishonchli kafolat beradi.

Krank mili yig'ilishi

Material va jarayon: krank mili asosiy transmissiya komponentlarining quvvat uchi bo'lib, ishlab chiqarish uchun yuqori-kuchli bir bo'lak-zarb qotishma po'latdan yoki yuqori-sifatli quyma qotishma po'latdan (42CrMo) foydalanamiz.

Rulman konfiguratsiyasi: og'ir{0}}ikki qatorli sferik rulmanlar krank milining ikkala uchiga o'rnatiladi, yuqori yuk ko'tarish qobiliyatiga ega silindrsimon rulmanlar esa biriktiruvchi novdaning katta uchida ishlatiladi

Tishli va tishli vallar

Turi va materiali: elektr uzatish uchun klassik baliqchali tishli dizayni. Asosiy tishli (halqali tishli) krank miliga shovqin bilan mahkamlanadi va pinion mili bir parcha qotishma po'latdan (42CrMo) nozik ishlov beriladi.

Dizayn afzalliklari: baliqchali tishli uzatma barqaror, yaxshi bog'langan, katta momentni o'tkazishi mumkin va ish jarayonida eksenel kuchni tabiiy ravishda bartaraf etishi, rulmanni samarali himoya qilishi, shovqin va tebranishni kamaytirishi, butun uzatish tizimining ishlash muddatini uzaytirishi mumkin.

Ko'ndalang va yo'naltiruvchi plastinka

Material: shpal yuqori sifatli egiluvchan temirdan yasalgan va hidoyat plitasi rulmanli marganets bronzasidan qilingan.

Dizayn afzalliklari: po'latdan yasalgan xoch va bronza yo'naltiruvchi plastinka ideal past-ishqalanishli harakat juftligini tashkil qiladi. Marganets bronza mukammal aşınmaya bardoshli va o'z{2}}moylash xususiyatiga ega, bu hatto chegara moylash sharoitida ham yopishtirishni samarali oldini oladi, shpalning silliq va aniq o'zaro harakatini ta'minlaydi va quvvat uchining xizmat qilish muddatini sezilarli darajada uzaytiradi.

Soqol tizimi

7TS600 er-xotin soqol rejimidan foydalanadi, u majburiy moylash bilan chayqaladigan moylashni birlashtiradi. O'rnatilgan{3}}o'rnatilgan tishli moy nasosi quvur liniyasi orqali moylash moyini shpalga, yo'naltiruvchi plastinkaga va barcha asosiy podshipniklarga etkazib berish orqali majbur bo'ladi, bir vaqtning o'zida vitesning moy hovuziga aylanishi, yog 'tumanining paydo bo'lishi, vites qutisi ichki qismi moylash bilan etarli darajada sepiladi.

Modulli dizayn

Tuzilishi: gidravlik uchi mustaqil ravishda almashtiriladigan uchta zarb modulidan tashkil topgan-valfdagi-valf (to'g'ridan-to'g'ri{2}}bo'ylab) strukturani qabul qiladi. Ushbu dizayn nafaqat oqim kanalini yanada silliq qiladi, nasosning hajmli samaradorligini oshiradi, eng muhimi,-saytda texnik xizmat ko'rsatishni ancha soddalashtiradi. Modul muammosi bo'lganda, butun gidravlik uchini olib tashlamasdan tezda o'zgartirilishi mumkin, bu esa texnik xizmat ko'rsatish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi.

Qopqoq turi: klapan moslamasini tez almashtirish uchun qopqoq mustahkam tishli va P-Quip tez almashtirish tizimiga mos keladi, bu esa parvarishlash samaradorligini yanada oshiradi.

Silindr modulining materiali va ishlab chiqarish jarayoni

Shlangi silindrning sifati gidravlik uchining ishlash muddatini aniqlashning asosiy omilidir. Bizning ishlab chiqarish jarayonimiz har bir komponent sanoat standartlaridan yuqori bo'lishini ta'minlash uchun qat'iy sifat nazorati tizimiga amal qiladi:

Eng yaxshi material tanlash: biz silindrli modul xom ashyosi sifatida vakuumli gazsizlantiruvchi sifatli qotishma po'latni, 35CrMo yoki 40CRMNMO ni tanlaymiz. Soxtalash jarayoni materialning ichki tuzilishi zich bo'lishini ta'minlaydi va g'ovaklik va qo'shimchalar kabi quyma nuqsonlari yo'q, bu manbadan modulning mustahkamligi va mustahkamligini ta'minlaydi.

Nozik issiqlik bilan ishlov berish: soxta modul 5 000 PSI gacha bardosh bera oladigan quvvat va qattiqlikning optimal muvozanatiga erishish uchun koʻp bosqichli, kompyuter tomonidan boshqariladigan-söndürme va temperaturalash jarayoniga (söndürme + yuqori{3}}temperaturaga) duchor boʻladi.

Yuqori{0}}aniq ishlov berish: barcha ichki teshiklar, konuslar va muhrlangan sirtlar yuqori o'lchamli aniqlik va geometrik aniqlikni ta'minlash uchun ilg'or CNC burg'ulash mashinasida bir qisqichda qayta ishlanadi.

Kengaytirilgan sirt ishlovi: suyuqlik tsilindrining ichki yuzasi bir xil va zich korroziyaga-bardoshli himoya qatlamini hosil qilish uchun elektrsiz nikel qoplamasi bilan ishlov beriladi, bu esa burg'ulash suyuqligining kimyoviy eroziyasiga samarali qarshilik ko'rsatadi.

Qattiq sifat tekshiruvi: har bir zavod gidravlik silindrli modul ish bosimidan 1,5 baravar yuqori gidrostatik sinovdan, shuningdek, ultratovushli, magnit zarrachalar tekshiruvidan va boshqa buzilmaydigan sinovlardan o'tishi, API 7K spetsifikatsiyasi talablariga to'liq javob berishi yoki hatto undan oshishi kerak.

Valf yig'ilishi

Standart va turi: 7TS600 Standard API № 6 to'liq ochiq valflar yig'ilishi. Ushbu dizayn maksimal oqim maydonini ta'minlaydi va suyuqlikning yuvilishini kamaytiradi, ayniqsa yuqori{4}}oqimli ilovalar uchun.

Materiallar va mahorat: korpus va o'rindiq ham yuqori zarb qilingan qotishma po'latdan (20CrMnTi yoki AISI 8620) qilingan. Karbürizatsiya va söndürme bilan ishlov berishdan so'ng, asosiy ish yuzasining sirt qattiqligi HRC dan yuqori yoki 60 ga teng, yadro esa hali ham yaxshi qattiqlikni saqlaydi.

Laynerlar

Yuqori xromli bimetalik silindrli astar: qattiq zarb qilingan po'latdan (45 # po'lat) korpus va yuqori xromli (Cr 26-28%), markazdan qochma quyish jarayonida hosil bo'lgan aşınmaya bardoshli ichki qoplamadan iborat. Ichki yengning qattiqligi gacha
HRC 59-65 va korpus nasos bosimiga bardosh berish uchun etarli kuch beradi. Ushbu struktura an'anaviy burg'ulash suyuqligi sharoitida 800 soatdan ortiq barqaror ishlash muddatini ta'minlab, aşınma qarshilik va siqilish qarshiligi o'rtasidagi mukammal muvozanatga erishadi.

Zirkoniyali keramik silindrli astar: ichki qoplama yuqori toza zirkonli keramik materialdan qilingan. Ilg'or fazali transformatsiyani kuchaytirish texnologiyasi tufayli uning qattiqligi (HV> 1120), aşınmaya bardoshliligi, korroziyaga chidamliligi va termal zarba qarshiligi yuqori xromli materiallardan ancha yuqori. Uning ultra-silliq ichki yuzasi piston bilan ishqalanishni sezilarli darajada kamaytiradi, pistonning ishlash muddatini uzaytiradi va yuvish tizimining suv sarfini kamaytiradi. Og'ir sharoitlarda uning xizmat qilish muddati 4000 soatdan ko'proqqa yetishi mumkin, bu oqilona investitsiyalarning uzoq muddatli operatsion xarajatlarini kamaytirishdir.

Piston va novda

Pistonlar: biz yuqori samarali poliuretan (PU) yoki nitril kauchuk (NBR)-kauchuk po‘stlog‘iga mahkam bog‘langan, yuqori quvvatli zarb qilingan po‘latdan (40CR yoki 45 # po‘lat)-bog‘langan, bir qismli vulkanizatsiyalangan pistonlarni taklif qilamiz. Ushbu dizayn yuqori bosimli ekstruziya deformatsiyasiga juda chidamli bo'lib, 5000 PSI gacha bo'lgan bosimlarda ishonchli muhrni ta'minlaydi. Biz 250 daraja F (121 daraja) haroratga chidamliligi-suv asosidagi va moyli{11}}loylar uchun turli xil rezina formulalarni taklif etamiz.

Piston rodi/oraliq novda: Yuqori quvvatli zarb qotishma po'latdan (42CrMo yoki SAE 4140) yasalgan va mukammal mexanik xususiyatlar uchun integral tarzda söndürülmüş va temperlangan. Rod tanasining yuzasi nozik silliqlash va qattiq xrom qoplamasi bilan ishlov beriladi, bu nafaqat sirtning juda yuqori qattiqligi va aşınma qarshiligini ta'minlaydi, balki mukammal korroziyaga chidamliligiga ham ega.

Vana yig'ish va muhrlar

Vana yig'ilishi (API № 6): to'liq ochiq korpus va o'rindiq zarb qotishma po'latdan (20CrMnTi/AISI 8620), karbürlangan va HRC 60 + . ga qattiqlashtirilgan vana vilkasi-kirishga chidamli, yog'ga (PU) chidamli poliuretan yordamida-qoyilma (qo'yish bloki) yuqori{7}}chastotali ta'sir hali ham ishonchli muhr va uzoq xizmat muddatini ta'minlashi uchun material.

Plomba va qistirmalari: barcha qistirmalari yuqori sifatli NBR, HNBR yoki PU materiallardan tayyorlangan bo'lib, har bir ulanishning gidravlik uchi va quvvat uchi oqish xavfidan xoli bo'lishini ta'minlash uchun turli ish muhitlari va haroratlar uchun optimallashtirilgan.

Muhim tizim aksessuarlari

Puls buferi: chiqarish liniyasiga o'rnatilgan qovuq tipidagi impuls buferi (KB-75 mos model) muhim aksessuarlardir. Nasos urishi natijasida hosil bo'lgan bosim pulsatsiyasini ichki azot sumkasi orqali o'zlashtiradi, shuning uchun tushirish liniyasidagi suyuqlik oqimi barqarorroq bo'ladi. Bu nafaqat quyi oqimdagi bosim o'lchagichlarni, sensorlarni va kollektorlarni himoya qila olmaydi, balki MWD/LWD asbobining ish muhitini sezilarli darajada yaxshilaydi va ma'lumotlarni uzatish sifatini yaxshilaydi.

Xavfsizlik klapanlari: API-mos keluvchi pinli xavfsizlik klapanlari nasoslar va liniyalar uchun oxirgi xavfsizlik to‘sig‘idir. Tizimdagi g'ayritabiiy darajada yuqori bosim bo'lsa, kesish pimi birinchi bo'lib kesiladi va nasos korpusini, chiziqni va xodimlarni himoya qilish uchun bosimni darhol bo'shatadi.

Astarni yuvish tizimi: kichik mustaqil markazdan qochma nasos, suv idishi va purkagich liniyasidan iborat. Tizim doimiy ravishda piston va silindrli liner o'rtasidagi aloqa yuzasiga sovutish va moylash suyuqligini püskürtüyor, bu abraziv zarralarni samarali ravishda yuvadi va ish haroratini pasaytiradi, shu bilan silindrli liner va pistonning xizmat qilish muddatini ikki baravar oshiradi, bu sarf materiallari narxini pasaytirish uchun asosiy sarmoyadir.

Quyidagi jadvalda Drillmec 7TS600 loy pompasining turli silindr o'lchamlari va urish tezligi ostida nazariy ishlash parametrlari batafsil ko'rsatilgan, bu sizning burg'ulash gidravlik parametrlarini loyihalash uchun aniq asosni ta'minlaydi.

(ma'lumotlar 90% mexanik samaradorlikka va 100% hajmli samaraga asoslangan.

Eslatma: uskunani himoya qilish uchun 4 dyuymli layner ostida maksimal tezlik 137spm bilan cheklangan.

Oddiy qo'llash sohalari

Drillmec 7TS600 ixcham tuzilishi, ishonchli ishlashi va moslashuvchan konfiguratsiyasi tufayli butun dunyoda burg'ulash va qayta ishlashda keng qo'llaniladi:

Erdagi neft va gazni burg'ulash: asosiy nasos yoki kutish nasosi sifatida, burg'ulash suyuqligining barqaror aylanishini ta'minlash uchun chuqur quduqlar uchun.

Dengizdagi burg'ulash platformalari: ularning ixcham dizayni ularni joy -ko'p joy bo'lmagan statsionar platformalar uchun ideal qiladi.

Geotermal quduqni burg'ulash: yuqori haroratli, yuqori abraziv geotermal suyuqliklarni ishonchli tarzda pompalay oladi.

Og'ir{0}}vazifalarni qayta ishlash: Quduqlarni o'ldirish va yuvish kabi operatsiyalar uchun yuqori-bosim quvvatini ta'minlaydi.

Issiq teglar: drillmec 7ts600 nasosi, Xitoy drillmec 7ts600 nasosi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi