Bomco F-1600: Kuch va ishonchlilik afsonasi
Bomco F-1600 tripleks loy nasosi sanoat namunasi sifatida o‘zining mustahkam muhandislik dizayni va dunyodagi eng qiyin neft konlarida isbotlangan mukammal ishlashi bilan keng e’tirofga sazovor bo‘ldi. Uning gorizontal tripleks bir ta'sirli pistonli nasosi dizayni o'nlab yillik xizmat davomida o'zining ajoyib qiymatini ko'rsatdi.
|
Parametr |
Spetsifikatsiya |
|
Nasos modeli |
Bomco F-1600 (Power End) Mission L (Suyuqlik oxiri) |
|
Nasos turi |
Gorizontal Tripleks Yagona-Amaldagi pistonli nasos |
|
Nominal kirish quvvati |
1600 ot kuchi (1193 kVt) |
|
Daqiqada hisoblangan zarbalar |
120 SPM (daqiqada zarba) |
|
Strok uzunligi |
12 dyuym (305 mm) |
|
Maksimal ish bosimi (suyuqlik oxiri) |
7500 PSI (51,7 MPa / 517 bar) |
|
Vites nisbati |
4.206:1 |
|
Assimilyatsiya portining diametri |
12 dyuym (305 mm) |
|
Bo'shatish porti gardish |
Odatda 5 1/8 dyuymli API 5000 PSI (Standart F-1600) yoki 7500 PSI suyuqlik uchi konfiguratsiyasiga asoslangan yuqori bosimli troyniklarga yangilanadi (masalan, F-1600HLda ko'rsatilganidek, API 10000 PSI teshik) |
|
Valf qozoni |
API №7 |
|
Nasosning taxminiy og'irligi |
Taxminan. 24791 kg (54660 funt) (Standart F-1600 quvvat so'nggi og'irligi, suyuqlikning yangilanishi biroz farq qilishi mumkin) |
|
Umumiy o'lchamlar (LxWxH) |
Taxminan . 4615 x 3276 x 2688 mm (Standart F-1600 o'lchamlari, suyuqlik uchi yangilanishi biroz farq qilishi mumkin) |
|
Ishlab chiqarish standarti |
API 7K |
3-qism: Mission L 7500 PSI Fluid End: Yuqori-bosim qiyinchiliklari uchun ishlab chiqilgan
Mission L 7500 PSI suyuqlik uchi haddan tashqari yuqori bosimli burg'ulash muhitlari talablarini qondirish uchun maxsus ishlab chiqilgan ilg'or komponentdir. Har bir tafsilot ishlash, chidamlilik va texnik xizmat ko'rsatish qulayligiga murosasiz intilishni aks ettiradi.
L-Tur modulli dizayn: kuch va barqarorlikning mukammal muvozanati
Mission L suyuqlik uchi ilg'or L{0}}ikki qismli-modulli dizaynga ega. Ushbu dizayn assimilyatsiya va tushirish modullarini ajratib turadi, bu an'anaviy monoblokli suyuqlik uchlariga nisbatan sezilarli afzalliklarni beradi. Yuqori bosimli{4}}operatsiyalarda suyuqlik uchi juda katta siklik kuchlanishlarga duchor bo'ladi. L{6}}tipli konstruksiya bu kuchlanishlarni yanada samaraliroq taqsimlashi va shu bilan butun strukturaning charchoq muddatini oshirishi mumkin. Eng muhimi shundaki, suyuqlik uchining bir qismi (masalan, assimilyatsiya yoki tushirish kamerasi) eskirish yoki shikastlanish tufayli ta'mirlash yoki almashtirishni talab qilganda, L{8}} tipidagi dizayn suyuqlik uchi to'plamini emas, balki ta'sirlangan modulni alohida almashtirish imkonini beradi. Bu texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini va ish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi.
Yuqori materiallar va ishlab chiqarish jarayoni
Suyuq silindrli modul materiali:
Mission L 7500 PSI suyuqlik so'nggi modullari yuqori mustahkamlikdagi soxta qotishma po'latdan (masalan, AISI 4130, AISI 4135, 35CrMoA, 40CrMoMn yoki AISI 8620 kabi boshqa yuqori sifatli qotishma po'latlardan) ishlab chiqariladi. Bu materiallar optimal ichki mikrotuzilma va mexanik xususiyatlarga erishish uchun qattiq issiqlik bilan ishlov berish jarayonlaridan (masalan, söndürme va temperleme) o'tadi, jumladan, mukammal valentlik kuchi (masalan, sb 850MPa dan katta yoki unga teng) va oquvchanlik (masalan, s 670MPa dan katta yoki unga teng), shuningdek, yaxshi pishiqlik va charchoqqa chidamlilik. Modullarning ichki qattiqlashishi (masalan, HB285-330) ularning chidamliligini yanada oshiradi.
Ishlab chiqarish standartlari va sifat nazorati:
API 7K standartlariga qat'iy muvofiq ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan. Zo'r don tuzilishiga erishish va yoriqlar, qo'shimchalar, g'ovaklik va qizib ketish kabi nuqsonlarni bartaraf etish uchun ilg'or zarb texnologiyasi (uch{2}}zarb nisbati 4,0:1,0 dan kam bo'lmagan uch tomonlama zarb qilish) qo'llaniladi. Barcha modullar yuqori bosim ostida yaxlitligi va ishonchliligini ta'minlash uchun -qattiq buzilmaydigan sinovdan (NDT) va gidrostatik sinovdan (masalan, 49 MPa bosimda 1 soat davomida bosim pasayishisiz) o'tkaziladi.
API #7 Valf tizimi: Yuqori bosim uchun qurilgan
Valf turi va hajmi:
Standart API №7 valf majmualari bilan jihozlangan, bu 7500 PSI xizmatida F-1600 toifali nasoslar uchun standart konfiguratsiyadir. Mission L 7500 PSI suyuqlik uchi API №7 klapanlari bilan mos keladi.
Valf tanasi va vana o'rindig'i materiallari va ishlab chiqarish:
Odatda yuqori sifatli qotishma po'latdan{0}}zarb qilinadi (masalan, 20CrMnTi, AISI 8620/20CrNiMo). Bu komponentlar sirt qattiqligining o‘ta yuqori (odatda HRC 60 dan yuqori, masalan, HRC 58-65 yoki HRC 60+ dan yuqori) va qattiq yadroga erishish uchun, jumladan, karbürizatsiya va söndürme kabi maxsus issiqlik bilan ishlov berish jarayonlaridan o‘tadi, bu esa yuqori siklik yuklarda mukammal aşınma qarshiligini va xizmat muddatini uzaytiradi. Konik yuzalarni nozik silliqlash optimal muhrlanish ko'rsatkichlarini ta'minlaydi.
Valf qo'shish materiali:
Yuqori unumdorlikka-bardoshli poliuretan materialdan tayyorlangan, turli burgʻulash suyuqliklari, jumladan, neft{2}}va sintetik{3}}loylar uchun mos va yuqori haroratlarga bardosh bera oladi (masalan, maxsus formulalar 200-220 daraja F yoki undan yuqori haroratlarga bardosh bera oladi). Maxsus suvga asoslangan loy ilovalari uchun kauchuk valf qo'shimchalari ham mavjud.
Vana qopqoq tizimi:
Standart OEM konfiguratsiyalari odatda mustahkam tishli yoki murvatli valf qopqoqlarini o'z ichiga oladi.
Premium variantlar: Mission Blak-JAK Torque Pro yoki shunga o'xshash bolg'asiz dizaynlar kabi-tezkor almashtiriladigan valf qopqog'i tizimlariga mos keladi yoki ularni taklif qiladi.
Tez{0}}oʻzgaruvchan valf qopqogʻi tizimlarining mavjudligi (masalan, Blak-JAK mos variantlari) nafaqat qulaylik, balki operatsion va xavfsizlikning muhim afzalligidir.
4-qism: Bomco F-1600 Power End: Uzluksiz xizmat ko'rsatish uchun qurilgan
Bomco F-1600 quvvat uchi butun nasos to'plamining yuragi hisoblanadi. Uning dizayni va ishlab chiqarilishi eng og'ir burg'ulash sharoitida ham barqaror ishlashni ta'minlab, bardoshli, ishonchli quvvat ishlab chiqarishni ta'minlashga qaratilgan.
Mustahkam ramka va tuzilma
Tuzilishi:Oʻlchov barqarorligi va yuqori mustahkamligini taʼminlash uchun-ogʻir yuklarga moʻljallangan poʻlat plitalardan qurilgan, payvandlangan va keyin-stressga qarshi issiqlik bilan ishlov berilgan-. Ba'zi ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, pinion mili yotoqlari va yuqori va pastki krank mili podshipniklari payvandlangan ramkaga birlashtirilgan quyma po'latdan yasalgan qismlardir.
Dizayn:Ramka yuqori qat'iylikka va nisbatan engil vaznga erishish uchun sinchkovlik bilan ishlab chiqilgan (uning quvvat chiqishiga nisbatan), quvvatning barcha qismlari uchun barqaror ishlash platformasini ta'minlaydi.
Zo'r uzatish tizimi
Viteslar:Aniq ishlov berilgan, uzluksiz{0}}tishli baliqchali uzatmalar mavjud bo‘lib, uzluksiz quvvat uzatilishi, yuqori samaradorlik va uzoq xizmat muddatini ta’minlaydi.
Krank mili:Maksimal mustahkamlik va charchoqqa chidamlilik uchun{0}}yuqori sifatli quyma qotishma po'latdan yoki zarb qotishma po'latdan (masalan, 42CrMo, 4340, 35CrMo) qurilgan. Nozik issiqlik bilan ishlov berish va dinamik muvozanat silliq ishlash va uzoq umr ko'rishni ta'minlaydi. Baliq suyagining tishli halqasi kichrayib-o‘rnatilgan va krank miliga murvat bilan mahkamlangan.
Pinion mili:Soxta qotishma po'latdan yasalgan bo'lib, uning ustiga integral baliqcha suyagi tishli tishlari ishlov berilgan.
Rulman konfiguratsiyasi:
Krank mili asosiy podshipniklari:Og'ir{0}}ikki qatorli-sferik rulmanlar.
Pinion mili podshipniklari:Bir qatorli{0}}tsilindrsimon rulmanlar (F-1600 odatda ikki gardishli tashqi halqaga ega).
Birlashtiruvchi rod rulmanlari:Bir-qatorli silindrsimon rulmanlar (katta uchi) va ikki- qatorli uzun silindrsimon/igna rolikli podshipniklar (kichik uchli/shpalli pin).
Crosshead yig'ilishi
Krosshead:
Odatda yuqori sifatli egiluvchan temirdan yoki ASTM A48-83 Meehanite quyma temirdan- ishlab chiqariladi va mukammal aşınma qarshilikka ega.
Crosshead qo'llanmalari:
O'zgartirilishi mumkin bo'lgan yuqori va pastki yo'riqnomalar, shuningdek, odatda Meehanite quyma temirdan yasalgan yoki past ishqalanish va uzoq umr ko'rish uchun marganetsli bronza sirtlari/plastinkalari mavjud. Shimlar yordamida konsentriklikni sozlash umumiy xususiyatdir.
Samarali moylash tizimi
Turi:
Majburiy moylash (o‘rnatilgan tishli moy nasosi- orqali) va chayqaladigan moylash tizimidan foydalanadi, bu esa barcha muhim komponentlarning yetarli darajada yog‘lanishini ta’minlaydi.
Komponentlar:
Standart konfiguratsiyaga ramka ichidagi yog 'to'plagichi, moy nasosi, moy filtri (Y-suzgich, chekka{1}}tip) va bosim o'lchagich kiradi.
Yog 'sovutgich:
Ixtiyoriy moy sovutgichi yuqori{0}}haroratli muhitlar yoki moylash materiallarining optimal yopishqoqligini saqlab turish uchun doimiy ogʻir{1}}operatsiyalar uchun mavjud.
5-qism: Ishonchli ishlash: nasos qobiliyati
Mission L 7500 PSI suyuqlik uchi bilan jihozlangan Bomco F-1600 loy pompasi eng talabchan chuqur quduq va yuqori bosimli burg‘ulash talablariga javob beradigan unumdorlikni ta’minlaydi. Quyida uning turli sharoitlarda ishlashga oid odatiy ma'lumotlari keltirilgan.
Mission L 7500 PSI suyuqligining yakuniy ishlash ma'lumotlari
1-jadval: Bomco F{3}}1600, Mission L 7500 PSI suyuqlik yakuni - unumdorlik ma’lumotlari
Ushbu jadval operatorlar uchun nasosning quvvatini (oqim va bosim) burg'ulash rejasining o'ziga xos talablariga (quduqning o'lchami, chuqurligi, loy og'irligi, gidravlik parametrlar) moslashtirishi uchun juda muhimdir. Bu boshqa nasoslar bilan to'g'ridan-to'g'ri taqqoslash va tegishli liner hajmini tanlash imkonini beradi.
|
Astar hajmi (dyuym/mm) |
Maksimal bosim 120 SPM (PSI/MPa) |
Oqim 120 SPM (GPM/LPS) |
Oqim 110 SPM (GPM/LPS) |
100 SPM da oqim (GPM/LPS) |
Oqim 90 SPM (GPM/LPS) |
Maksimal SPM va bosimda talab qilinadigan kirish quvvati (HP/kVt) |
|
4.5 / 114.3 |
7500 / 51.7 |
297 / 18.7 |
272 / 17.2 |
248 / 15.6 |
223 / 14.1 |
1600 / 1193 |
|
5 / 127.0 |
6720 / 46.3 (Oqim kamaygan holda 7500 PSI ga yetishi mumkin) |
367 / 23.1 |
337 / 21.2 |
306 / 19.3 |
275 / 17.4 |
1600 / 1193 |
|
5.5 / 139.7 |
5555 / 38.3 (Oqim kamaygan holda 7500 PSI ga yetishi mumkin) |
444 / 28.0 |
407 / 25.7 |
370 / 23.3 |
333 / 21.0 |
1600 / 1193 |
|
6 / 152.4 |
4670 / 32.2 (Oqim kamaygan holda 7500 PSI ga yetishi mumkin) |
529 / 33.4 |
485 / 30.6 |
441 / 27.8 |
397 / 25.0 |
1600 / 1193 |
|
6.5 / 165.1 |
3980 / 27.4 (Oqim kamaygan holda 7500 PSI ga yetishi mumkin) |
621 / 39.2 |
569 / 35.9 |
517 / 32.6 |
465 / 29.3 |
1600 / 1193 |
|
7 / 177.8 |
3430 / 23.6 (Oqim kamaygan holda 7500 PSI ga yetishi mumkin) |
720 / 45.4 |
660 / 41.6 |
600 / 37.8 |
540 / 34.1 |
1600 / 1193 |
Valf qo'shimchalari
Yuqori-Unumdorlikdagi poliuretan qo'shimchalar:Moyga asoslangan loylar uchun mos{0}}, mukammal aşınma va yirtiqqa chidamliligini ta'minlaydi va 7500 PSI yuqori bosim va 240 daraja F (115 daraja) yoki hatto 350 daraja F (177 daraja) haroratlarda barqaror ishlashni ta'minlaydi.
Nitril kauchuk (NBR) / gidrogenlangan nitril kauchuk (HNBR) qo'shimchalar: burg'ulash suyuqligining kimyoviy tarkibi va harorat oralig'i asosida tanlangan, suyuqlikning mukammal muvofiqligi va muhrlanish ko'rsatkichlarini ta'minlaydi.
Piston rodlari va pony (oraliq) rodlari
Materiallar va ishlab chiqarish:Yuqori mustahkamlikdagi qotishma po'latdan (masalan, 42CrMo, 35CrMo, SAE 4140) yasalgan-, zarb qilingan va juda yuqori kuchlanish va bosim kuchiga erishish uchun issiqlik bilan ishlov berilgan.
Yuzaki ishlov berish: Rod sirtlari nozik silliqlangan va odatda qattiq xrom qoplangan yoki Merrimac kompaniyasining "Merriloy" kabi maxsus qoplama texnologiyalari bilan ishqalanish koeffitsientini sezilarli darajada kamaytiradigan mukammal aşınma va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
6-qism: Yuqori-Sifatli eskirgan qismlar va aksessuarlar: ish vaqti va qiymatini oshirish
Bomco F-1600 loy nasosining 7500 PSI yuqori-bosim sharoitida uzluksiz ishonchli ishlashini ta'minlash uchun biz yuqori{4}}sifatli, uzoq umr ko'radigan-to'liq qismlar va asosiy aksessuarlarni taklif etamiz. Ushbu komponentlar yuqori darajadagi materiallar va nozik jarayonlar yordamida ishlab chiqariladi, bu ish vaqtini maksimal darajada oshirish va egalik qilishning umumiy narxini kamaytirishga qaratilgan.
Laynerlar (7500 PSI xizmati uchun)
Yuqori{0}}Chrome Bimetalik Astarlar:Tashqi qobiq mustahkamlik uchun zarb qilingan po'latdan (masalan, 45# po'latdan) yasalgan, ichki qisma esa markazdan qochadigan yuqori{3}}xromli quyma temirdan (masalan, tarkibida 2,8-3,1% C, 26-28% Cr) ishlatiladi.
Ishlab chiqarish jarayoni:Ichki qisma qattiqligi odatda HRC 60-69 ga etadi. Ichki yuzasi aniq honlangan (Ra<0.4 µm or 16-20 RMS) to extend piston life. Features HP (high-pressure) lip design or shoulder interference fit to prevent liner slippage under high pressure. Typical service life exceeds 800 hours.
Zirkonli keramik astarlar:Tashqi qobiq zarb qilingan po'latdir, ichki qisma sirkoniya (ZrO2) keramik materialdan foydalanadi.
Ishlab chiqarish jarayoni:Zirkoniya ichki yenglari juda yuqori qattiqlikka (masalan, HRC 90+, HV 1100-1200) va mukammal aşınma va korroziyaga chidamliligiga ega. Ular yuqori sirt qoplamalariga ega (masalan, 4-8 RMS yoki undan yuqori).
Pistonlar (7500 PSI xizmati uchun)
Turi:Bog'langan poliuretan pistonlari yog'ga asoslangan va sintetik{1}}loylar uchun keng tarqalgan tanlov bo'lib, yuqori harorat va bosimlarda (masalan, 220 daraja F-350 daraja F gacha) mukammal kimyoviy qarshilik va aşınma qarshilikka ega. Bog'langan kauchuk pistonlar (NBR, HNBR) suvga asoslangan loyga- mos keladi. "Bullnose" yoki "Flex-lip" dizaynlari muhrlanish samaradorligini oshiradi va eskirishni kamaytiradi.
Piston yadrosi/piston uyasi:Yuqori{0}} mustahkam zarb qilingan qotishma po'latdan (42CrMo, 45# po'lat) ishlab chiqarilgan va chidamlilikni ta'minlash uchun-issiqlik bilan ishlov berilgan.
Piston rodlari va pony (oraliq) rodlari
Material:Odatda SAE 4140, 42CrMo yoki 35CrMo kabi-yuqori navli qotishma po'latdan zarb qilinadi.
Ishlab chiqarish va davolash:Yuqori kuchlanish, mukammal aşınma qarshilik va korroziyadan himoya qilish uchun zarb qilish, issiqlik bilan ishlov berish (söndürme va temperleme), nozik silliqlash va sirtni qattiqlashtirish (masalan, qattiq krom qoplama, ba'zan nikel qoplama yoki fosfatlash) kabi jarayonlardan o'ting. Yuzaki pürüzlülük Ra odatda 0,2 mkm dan kam.
Ixtiyoriy konfiguratsiyalar:Mission Blak-JAK HydrA-LIGN kabi-oʻz-oʻzidan tekislanadigan pony rod tizimlari hizalashni yaxshilash va komponentlarning ishlash muddatini uzaytirish uchun taqdim etilishi mumkin.
Valflarni yig'ish uchun ehtiyot qismlar (API №7, 7500 PSI xizmati uchun)
Valf tanasi va vana o'rindig'i:Soxta qotishma po'latdan ishlab chiqarilgan (masalan, 20CrMnTi, AISI 8620/20CrNiMo) va karbürleme va qattiqlashuv bilan ishlov berilgan (HRC 60+).
Valf qo'shimchalari:Yuqori sifatli poliuretan yoki NBR/HNBR kauchuk,-7500 PSI bosim va turli loy sharoitlariga mos keladi.
Plomba va qistirmalari
NBR (nitril kauchuk), HNBR va poliuretan (PU) kabi yuqori{0}}sifatli materiallardan turli xil ilovalar uchun (klapan qopqog'i qistirmalari, layner qistirmalari, piston qistirmalari, modul qistirmalari) foydalanadi, bu yuqori bosim va o'zgaruvchan haroratlarda muhrning yaxlitligini ta'minlaydi.
Standart yuqori{0}}bosim aksessuarlari
Pulsatsiyani namlovchi:API sertifikatiga ega, odatda KB-75 yoki K-20 (7500 PSI) yoki mos keluvchi modellar, soxta po'lat qobig'i va bardoshli NBR yoki poliuretan pufagi bilan. To'g'ri oqim oqimi va quyi oqim uskunalarini himoya qilish uchun juda muhimdir.
Xavfsizlik valfi:Nasos va tizimni ortiqcha bosim shikastlanishidan himoya qilish uchun API-mos keluvchi pin turi yoki bahor{1}}yuklangan turi, 7500 PSI (yoki undan yuqori, masalan, Calibre RV7500 10000 PSI gacha o‘rnatilishi mumkin) uchun baholanadi.
2-jadval: 7500 PSI xizmat ko'rsatish kaliti eskirish qismlarining texnik xususiyatlari
|
Komponent |
Material |
Asosiy ishlab chiqarish jarayoni/davolash |
Oddiy qattiqlik/sirt qoplamasi |
7500 PSI operatsion afzalligi |
|
Astar (keramika) |
Zirconia (HRC >90) |
Nozik ishlov berish |
HRC >90; Ra<0.2µm (4-8 RMS) |
Maksimal aşınma / korroziyaga chidamlilik, eng uzoq xizmat muddati |
|
Astar (bimetalik) |
Soxta po'lat tashqi qobiq + yuqori-xrom quyma temir ichki gilza (masalan, Cr 26-28%) |
Santrifüjli quyma ichki qisma, aniq mos |
Ichki qisma HRC 60-69; Ichki teshik Ra<0.4µm |
Mustahkam va bardoshli, yaxshi eskirish muddati |
|
Poliuretan piston (piston yadrosi) |
Soxta qotishma po'lat (masalan, 42CrMo) |
Soxtalashtirish, issiqlik bilan ishlov berish |
- |
Yuqori quvvat, charchoqqa qarshi- |
|
Poliuretan piston (kauchuk) |
Maxsus poliuretan |
Bog'lanish |
- |
Moyga{0}}asosli/sintetik-asosli loylarga chidamli, yuqori harorat/bosim, aşınmaya bardoshli- |
|
Kauchuk piston (piston yadrosi) |
Soxta qotishma po'lat (masalan, 42CrMo) |
Soxtalashtirish, issiqlik bilan ishlov berish |
- |
Yuqori quvvat, charchoqqa qarshi- |
|
Kauchuk piston (kauchuk) |
NBR/HNBR |
Bog'lanish, mato bilan mustahkamlangan |
- |
Suvga asoslangan{0}}loylar uchun mos, arzon- |
|
Piston rod/Pony rod |
Qotishma po'lat (masalan, SAE 4140, 42CrMo) |
Soxtalashtirish, issiqlik bilan ishlov berish, nozik silliqlash, qattiq krom qoplama |
Yuqori sirt qattiqligi, qalin xrom qatlami, Ra<0.2µm |
Yuqori kuch, mukammal aşınma va korroziyaga qarshilik |
|
Vana tanasi/valf o‘rindig‘i |
Qotishma po'lat (masalan, 20CrMnTi, AISI 8620) |
Soxtalashtirish, karbürleme va söndürme, nozik silliqlash |
Surface HRC >60 |
Juda yuqori aşınma va zarbaga chidamlilik, yuqori-bosimning muhrlanishini ta'minlaydi |
|
Valf kiritish |
Yuqori samaradorlik-poliuretan/NBR |
Inyeksion kalıplama / siqishni kalıplama |
- |
Yuqori bosimga chidamlilik, aşınma qarshilik, turli loy tizimlariga moslashadi |
7-qism: Maydon-Tasdiqlangan: Ilovalarning keng doirasi
Mission L 7500 PSI suyuqlik uchi bilan jihozlangan Bomco F-1600 loy pompasi mukammal ishlashi va mustahkam dizayni tufayli butun dunyo bo'ylab turli talab qilinadigan neft va gaz burg'ulash ishlarida keng qo'llaniladi.
Chuqur quduqni burg'ulash:7500 PSI suyuqlik uchiga ega F-1600 quruqlikda va dengizda chuqur quduqlarni burg'ulash uchun ideal bo'lib, odatda 4500 metrdan 8000 metrgacha va hatto HL (Yuqori bosim) modellari uchun 9000 metrgacha bo'lgan quduqlar uchun ishlatiladi.
Yuqori-bosim va murakkab holatdagi operatsiyalar:Yuqori nasos bosimi va yuqori siljishni talab qiladigan ilovalar uchun juda muhim, masalan:
Yuqori-bosimli reaktiv burg'ulash.
Kengaytirilgan burg'ulash (ERD) va gorizontal quduqni murakkab burg'ulash.
Qiyin geologik tuzilmalar orqali burg'ulash.
Qurilish moslamasi:Har xil turdagi burg'ulash platformalari uchun javob beradi:
Quruqlikdagi og'ir-burg'ulash qurilmalari.
Dengiz platformalari va burg'ulash kemalari.
Sanoat tan olinishi:F{0}}seriyali loy nasoslari, shu jumladan F-1600, ishonchliligi va mukammal ishlashi bilan mashhur bo'lgan "neft konlarida ishlaydigan otlar" sifatida tanilgan. Bomco F-1600 tan olingan sanoat standartlaridan biridir.
8-qism: [OEM nomi] majburiyati: burg'ulash bo'yicha sizning ajoyib hamkoringiz
Biz tushunamizki, og'ir neft va gazni burg'ulash sharoitida uskunaning ishonchliligi, unumdorligi va texnik xizmat ko'rsatish qulayligi bevosita loyihaning muvaffaqiyati va rentabelligi bilan bog'liq. Shuning uchun biz mijozlarimizga nafaqat mahsulotlarni, balki har tomonlama qiymat va qo'llab-quvvatlashni ta'minlashga intilamiz.
Mijoz qiymati taklifi
Ishonchlilik va chidamlilik:
Yuqori sifatli materiallar va API 7K standartlariga qat'iy rioya qilingan-bilan ishlab chiqarilgan, hatto og'ir sharoitlarda ham uzoq xizmat muddatini ta'minlaydi.
Kengaytirilgan ishlash:
Mission L 7500 PSI suyuqlik uchi zamonaviy murakkab neft va gaz quduqlari uchun zarur bosim va oqimni ta'minlaydi va shu bilan burg'ulash samaradorligini oshiradi.
O'zaro almashinish qobiliyati:
API 7K standartlariga mos keladi, bu esa eskirgan qismlarni API{1}}mos keluvchi komponentlar bilan almashtirilishini taʼminlaydi, global xarid va texnik xizmat koʻrsatish jarayonlarini soddalashtiradi.
Xizmat qulayligi:The
L-turdagi suyuqlik uchi dizayni va ixtiyoriy tez{1}}oʻzgaruvchan komponentlar (masalan, Mission Blak-JAK mos klapan qopqoqlari, laynerni oʻrash bezlari) texnik xizmat koʻrsatish bilan bogʻliq toʻxtab qolish-va mehnat xarajatlarini kamaytiradi.
Kengaytirilgan komponentning ishlash muddati:
Yuqori sifatli materiallar, aniq ishlab chiqarish jarayonlari va ilg'or dizayn xususiyatlari (masalan, yuqori-moylash tizimlari, qo'shimcha sovutish moslamalari, mustahkam eskirish qismlari) nasos va uning eskirgan qismlarining umumiy xizmat muddatini uzaytirishga yordam beradi.
Qisqartirilgan umumiy egalik qiymati (TCO):
Ish vaqtini oshirish, komponentlarning ishlash muddatini uzaytirish, texnik xizmat ko'rsatishni soddalashtirish va operatsion samaradorlikni oshirish orqali erishildi.

Issiq teglar: bomco f-1600 missiyasi l 7500 psi loy pompasi, Xitoy bomco f-1600 missiyasi l 7500 psi loy pompasi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi
