MYERS C40-20 nasosi

Maksimal bosim: 2000 PSI (138 Bar)

Nasos turi: tripleks bir-tasirli pistonli nasos

Ishlash tizimi: belgilangan parametrlar oralig'ida uzluksiz ishlash

1-jadval: C40-20 ishlashi va quvvat talablari

Manba:

Eslatma: ot kuchiga bo'lgan talablar 85% mexanik samaradorlikka asoslangan. Ichki yonish dvigatellari uchun (benzin yoki dizel) talab qilinadigan ot kuchi 1,3 ga ko'paytirilishi kerak. Haqiqiy ish kuchi ish tezligida dvigatelning nominal ot kuchining 80% dan oshmasligi kerak. Yuqoridagi qalin chiziqlar uzluksiz ishlashni va pastda intervalgacha ishlashni ko'rsatadi

Qo'llashning asosiy sohalari

C40-20 ning kuchli ishlashi va mustahkam konstruksiyasi uni turli talablarga javob beradigan ilovalar uchun ideal qiladi:

Drenajni chuqurlashtirish va tozalash: 40 GPM oqim tezligi drenajdagi cho'kindi va qoldiqlarni samarali yuvishi mumkin, 2000 PSI gacha bo'lgan bosim esa ildiz va moy kabi o'jar to'siqlarni samarali ravishda kesib tashlashi mumkin. Uning egiluvchan temir gidravlik uchi mukammal korroziyaga va aşınma qarshiligiga ega va oqava suvdagi umumiy kimyoviy moddalar va qattiq zarralarning eroziyasiga qarshi turishi mumkin.

Sanoat tozalash va suyuqlik qazish: “Loy pompasi” sifatida C40{2}}20 abraziv zarralari bo'lgan suyuqliklarni osonlik bilan ishlay oladi, bu og'ir uskunalar sirtini oldindan tozalash, rezervuarlarni tozalash va xandaqsiz texnologiyalarda suyuqlik qazish uchun ideal qiladi. Uning mustahkam konstruktsiyasi ushbu yuqori quvvatli ilovalarda uzoq-vaqt ishonchliligini ta'minlaydi.

Avtomobil yuvish tizimi: uzluksiz ishlash qobiliyati va barcha turdagi tozalash vositalariga chidamliligi bilan C40{1}}20 yuqori-avtomatik avtomobil yuvish tunnellari, yirik yuk mashinalarini yuvish stansiyalari va oldindan yuvish stansiyalari uchun ishonchli quvvat yadrosidir.

Shaxta va zavod ilovalari: 160 daraja F (71 daraja C) gacha bo'lgan suyuqliklarni qayta ishlashga qodir, nasos shaxta drenaji, kontsentratorlarda atala bilan ishlov berish va yuqori haroratli yoki abraziv suyuqliklarni pompalashni talab qiladigan boshqa sanoat jarayonlari uchun javob beradi.

Quvvat: buzilmas quvvat manbai

Karter

Materiallar va ishlov berish: karter qum quyish jarayoni bilan mustahkam monolit quyma temirdan (30-sinf) ishlab chiqariladi. Ushbu an'anaviy va ishonchli jarayon murakkab va mustahkam komponentlarni ishlab chiqaradi. Qum quyish karterga mukammal qattiqlik va tebranishlarni to'xtatuvchi xususiyatlarga ega bo'lib, barcha ichki harakatlanuvchi qismlar uchun barqaror poydevor yaratadi, shu bilan birga uning ulkan ichki maydoni ultra-katta sig'imli yog 'hammomini tashkil qiladi, bu karter dizayni uchun mustahkam poydevor yaratadi, mukammal moylash va issiqlik tarqalishini ta'minlaydi.

Dizayn xususiyatlari: karter super{0}}katta neft baki va olinadigan qopqoq plitasi bilan jihozlangan bo'lib, u joylarda tez tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish uchun qulay.

Krank mili: zarb qilingan po'latdan yasalgan yurak

Material: soxta AISI 4140 (42CrMo) issiqlik bilan ishlov berilgan-qotishma po'lat. Ushbu xrom-molibden qotishma po'lat o'zining yuqori mexanik xususiyatlari, qotib qolish qobiliyati va yuqori charchoqqa chidamliligi bilan mashhur va yuqori yuk-valya qismlarini ishlab chiqarish uchun idealdir.

Jarayon va afzalliklar: krank vallar-burilishsiz zarb va ko'p bosqichli issiqlik bilan ishlov berish (söndürme va chiniqtirish) jarayonlari orqali ishlab chiqariladi.

Rulman konfiguratsiyasi: asosiy podshipnik krank milining silliq aylanishini ta'minlash uchun katta radial va eksenel yukni ko'tara oladigan og'ir{0}}konusli rulmanni qabul qiladi.

Birlashtiruvchi novda va shpal: quvvatni uzatish uchun kuchli aloqa

Materiallar: birlashtiruvchi novda va shpal yuqori quvvatli egiluvchan temirdan yasalgan va ASTM A536 standartiga qat'iy rioya qiladi (65-45-12 yoki 80-55-06).

Texnologiya va afzalliklari: qum quyish jarayonidan ham foydalanish. Egiluvchan temirning o'ziga xos xususiyati shundaki, uning ichidagi grafit po'stloq emas, balki sferoiddir. Ushbu mikro tuzilma materialga po'latga yaqin mustahkamlik, pishiqlik va egiluvchanlikka ega bo'lishiga imkon beradi, shu bilan birga quyma temirning ajoyib quyish xususiyatlarini saqlab qoladi, pistonning o'zaro harakati natijasida hosil bo'ladigan siqilish va siqish kuchlanishlariga mukammal darajada bardosh beradi.

Dizayn xususiyatlari: biriktiruvchi novda oson parvarishlash uchun almashtiriladigan bronza bilak pinli vtulka bilan jihozlangan. Og'ir{1}}shpal konstruktsiyasi harakat barqarorligini ta'minlaydi, sayqallangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan "Pony Rods" esa silliq, aşınmaya-bardoshli sirtni ta'minlaydi va muhr muddatini uzaytiradi.

Manifold (gidravlik so'nggi valf korpusi): xavfsizlik uchun birinchi himoya chizig'i

Materiallar: yuqori quvvatli egiluvchan temirdan foydalanadigan gidravlik so'nggi valf qutisi (ASTM A536). Ushbu tanlov "Loy nasoslari" va "Kanalizatsiya nasoslari" uchun juda muhimdir. Kanalizatsiyani chuqurlashtirish va boshqa ilovalarda quvur liniyasining to'satdan tiqilib qolishi tizim bosimining bir zumda ko'tarilishiga olib kelishi mumkin, natijada "Suv ​​bolg'asi" effekti paydo bo'ladi. Standart kulrang quyma temirning mo'rtligi bu zarba yuki ostida sinishni osonlashtiradi. Egiluvchan temirning sferoidli grafit tuzilishi unga mukammal egiluvchanlik va zarba qarshiligini beradi, bu bosim ta'sirini halokatli nosozliklarsiz samarali tarzda o'zlashtira oladi, shu bilan ishlash xavfsizligi va uskunaning ishonchliligini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Silindr qoplamasi: keramik qoplamaning aşınma qarshilik afzalligi

Material va texnologiya: konusli zanglamaydigan po'latdan yasalgan silindrli qoplama ishlatiladi va ichki yuzasiga qattiq keramik qoplama qo'llaniladi. Alumina yoki tsirkoniya kabi keramika materiallari eritilib, yuqori tezlikda zanglamaydigan po'latdan yasalgan taglikka püskürtülür va termal purkash kabi ilg'or jarayonlar yordamida zich, bir xil va kuchli aşınmaya bardoshli-qatlam hosil bo'ladi.

Afzalliklari: keramik qoplama juda yuqori qattiqlikka ega (Mohs qattiqligi 9 gacha, olmosdan keyin ikkinchi) va juda past ishqalanish koeffitsienti. Qum va loy kabi abraziv zarralarni o'z ichiga olgan suyuqliklarni pompalaganda, bu keramik sirt chizish va aşınmaya juda chidamli bo'lib, an'anaviy metall silindrli qoplamalarga qaraganda 5 dan 10 baravar ko'proq davom etadi. Bu nafaqat silindrli linerni almashtirish chastotasi va narxini sezilarli darajada kamaytiradi, balki piston qadoqlash muddatini uzaytiradi va shu bilan umumiy egalik xarajatlarini kamaytiradi.

Pistonni yig'ish va qadoqlash: yuqori bosim ostida ishonchli muhrlanish

Pistonlar: piston agregatlari yuqori bosim ostida deformatsiyalanmasligi uchun qattiq zanglamaydigan po'latdan yasalgan.

Standart qadoqlash materiali: * * nitril kauchuk (Buna-N) * * va paxta matoni mustahkamlovchi qatlamli kompozit va guruch halqali standart ko'p qatlamli v-halqali o'rash. Nitril kauchuk mukammal yog'ga chidamliligi va yaxshi aşınmaya bardoshliligi bilan ajralib turadi, bu suv{4}}va yog'ga asoslangan loyga-ish uchun tejamkor va samarali tanlovdir.

Ixtiyoriy muhrlash materiallari: turli xil kimyoviy vositalar va harorat talablariga javob berish uchun biz yangilash varianti sifatida * * ftorli kauchuk (Viton/FKM) * * qadoqlashni ta'minlaymiz. Mijozlarga materiallar tanlovini taqdim etish orqali biz standart mahsulotlarni muayyan ish sharoitlari uchun moslashtirilgan echimlarga aylantiramiz. Masalan, standart nitril kauchuk qistirmalari suvga asoslangan ilovalar uchun- ideal va mukammal aşınma qarshilikka ega. Biroq, ba'zi sanoat tozalash yoki kanalizatsiya operatsiyalari uglevodorodlar yoki korroziv kimyoviy moddalarni o'z ichiga olishi mumkin, bu holda florokauchuk kengroq kimyoviy qarshilik va yuqori haroratga chidamliligi tufayli yaxshiroq ishlaydi.

2-jadval: Plomba materiallarini tanlash bo'yicha qo'llanma (nitril kauchuk va ftorelastomerlar)

Valf komponentlari: aniqlik va chidamlilik

Standart material: prujina-yuklangan tekis valf dizayni valf komponentlari uchun ishlatiladi. O'rindiq qattiq muhrlangan va yuqori bosim ostida chidamliligini ta'minlash uchun qotib qolgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan.

Ixtiyoriy material: * * Asetal/Delrin * * vana plitasi variant sifatida mavjud. Asetal qatroni yuqori oʻlchamli barqarorlikka, past ishqalanish koeffitsientiga va yoqilgʻi va turli erituvchilarga mukammal bardoshlik-boʻlgan yuqori samarali muhandislik plastmassasi boʻlib, uni sanoat tozalash ishlari uchun ideal qiladi.

Dizayn: valfni saqlash oson, nasosni tizimdan olib tashlashning hojati yo'q kapital ta'mirlanishi mumkin, bu esa texnik xizmat ko'rsatish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi.

Mutaxassislar tomonidan tezkor ma'lumot olish va xaridlarni osonlashtirish uchun quyidagi jadvalda Myers C40-20 asosiy komponentlarining material xususiyatlari, ishlab chiqarish jarayoni va tegishli qismlar raqamlari batafsil ko'rsatilgan.

3-jadval: Myers C40-20 materiali va ishlab chiqarish xususiyatlari

Issiq teglar: myers c40-20 nasosi, Xitoy myers c40-20 nasos ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi